I.離心泵停止運行后的要求1.離心泵停止運轉后，應關閉泵的填充閥。在泵冷卻后，輔助系統的閥門關閉。 2.應根據設備的技術文件停止高溫泵。停車后，應每20至30分鐘旋轉半圈，直至泵溫降至50°C。 3.當低溫泵停放時，如果沒有特殊要求，泵應始終充滿液體。吸入閥和排出閥應保持常開。具有雙機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封室中的密封液體應保持泵的泵送壓力。 4.停泵后應堵塞易結晶，易凝固，易沉淀的泵，并及時用水或其他介質沖洗泵和管道。 5.排出泵中積聚的液體，以防止生銹和開裂。二，離心泵機械密封靜環端部開裂原因分析離心泵機械密封靜環端部裂紋常見的失效現象，也是密封元件失效最嚴重的部位之一，那么當這些現象出現時，為什么呢？ 1.當安裝過程中密封面太大時，沖洗液不能帶走摩擦副產生的熱量，沖洗液從密封面的間隙漏出，導致端面過熱，破損。 2.液體介質蒸發和膨脹，使得兩個端面被蒸發膨脹力分開。當兩個密封面被壓在一起時，潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。 3.液體介質的潤滑性差，操作壓力過載，兩個密封面的跟蹤不同步。例如，高速泵速為20445r / min，密封面中心直徑為175px，泵運行后線速度達到75m / s。當存在密封表面滯后時，不能跟蹤旋轉，并且密封表面被瞬時高溫損壞。 4.密封沖洗液孔板或濾網堵塞，導致水量不足和機器密封失效。