購買閥門時，僅滿足規格，類別和壓力才能滿足采購要求，這在當前的市場經濟環境中并不完美。由于閥門制造商爭奪產品，因此他們各自在閥門統一設計的概念下進行不同的創新，從而形成自己的企業標準和產品個性。因此，在閥門的采購中，技術要求更加詳細，有必要與制造商協調以達成共識，這是閥門采購合同的附件。 1.一般要求閥門的規格和類別應符合管道設計文件的要求。閥門的型號應注明國家標準編號要求。如果是企業標準，則應指明模型的相關描述。閥門的工作壓力要求≥管道的工作壓力。在不影響價格的前提下，閥門的工作壓力應大于管道的實際工作壓力，閥門關閉狀態下的任一側應能承受閥門1.1倍的壓力。無泄漏，當閥打開時，閥體應能承受兩倍于閥壓力要求的壓力。閥門制造標準應在其基礎上注明國家標準編號。如果是企業標準，則采購合同應附有企業合同。 2，閥體材料閥體材料，應以球墨鑄鐵為基礎，并注明牌號和鑄鐵的實際理化檢驗數據。閥桿材料由不銹鋼閥桿（2CR13）制成，大直徑閥也應為不銹鋼嵌入式閥桿。螺母材料為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度均大于閥桿。閥桿襯套的材料應不超過閥桿，并且在水浸條件下不會與閥桿和閥體形成電化學腐蝕。閥門表面的密封面材料不同，密封方法和材料要求也不同。 2應說明普通楔形閘閥，銅環的材料，固定方法和研磨方法； 3軟密封閘閥，閥板襯里材料的物理化學和衛生測試數據； 4蝶閥應在密封件上注明密封面材料閥體和蝶板上的密封表面材料，它們的理化測試數據，尤其是橡膠的衛生要求，抗老化性能，耐磨性，對于橡膠和EPDM橡膠，嚴禁使用再生橡膠。由于管網中的閥，閥軸密封件1通常不經常打開和關閉。要求密封墊要幾年不使用，密封墊不能老化，并且可以長期保持密封效果。 2閥軸填料也應經常打開和關閉。密封效果好，3鑒于上述要求，閥桿填料不宜終身更換或更換十年以上； 4如果需要更換填料，則閥的設計應考慮可采取的措施。在水壓下更換。 3，變速箱的變速箱的材質以及內外防腐要求均符合閥體原理。箱體應有密封措施，組裝后可將箱體浸入3米深的水柱中。盒子上的打開和關閉限制裝置應在盒子內或盒子外面有調節螺母，但操作時需要專用工具。傳動結構設計合理。當打開和關閉時，閥軸只能旋轉，因此它不會上下移動，變速箱部件咬合適當的程度，并且在打開和關閉負載時不會產生分離和打滑。變速箱和閥軸密封件不能與無泄漏的整體連接，否則應采取防漏油措施。包裝箱內沒有雜物，齒輪咬合處應加油脂保護。 4.運作機制閥門的方向閥門的打開和關閉方向應順時針關閉。由于管網中的閥通常是手動打開和關閉的，因此打開和關閉轉數不應過多，也就是說，大直徑閥也應在200-600 rpm之內。為了方便人員的開合操作，在管道壓力條件下，開合力矩應為240N·m。閥門的打開和關閉操作端應為方形且尺寸標準化并面向地面，以便人們可以直接從地面進行操作。帶閥瓣的閥不適用于地下管道網絡。閥門的打開和關閉程度表明，在齒輪箱蓋或改變方向后，閥門的打開和關閉比例尺應鑄在顯示面板的外蓋上，并且應將其表面表盤上應在刻度線上涂上熒光粉以顯示醒目之處； 2可以在更好管理的情況下使用指示針的材料。使用不銹鋼板。否則，涂漆的鋼板不應由鋁制成。 3指示針醒目并牢固固定。一旦開合調整準確，就應使用鉚釘。鎖定。 5，對閥門性能的檢測在一定尺寸的閥門制造中，應委托權威機構進行以下性能測試：1．閥門在工作壓力條件下的啟閉力矩，2．在壓力條件下，可確保閥門緊閉次數連續的開啟和關閉次數，3檢測管道輸水條件下閥門的流阻系數。閥門在出廠前應進行如下測試：1閥門打開時，應對閥體進行兩倍于閥門壓力的內部壓力檢測； 2閥門關閉時，兩側分別承受壓力的1.1倍。閥門壓力值。無泄漏，但為金屬密封蝶閥，泄漏值不大于相關要求。 6，閥體的內外防腐（包括變速箱）的內外，首先應噴砂除銹，力求靜電噴涂粉末狀無溶劑環氧樹脂，厚度為0.3毫米以上。當大型閥門用無溶劑環氧樹脂靜電噴涂時，應刷涂并噴涂類似的無溶劑環氧樹脂涂料。閥體的內部和閥板的各個部分都需要得到充分的防腐保護。一方面，浸入水中不會引起腐蝕，并且兩種金屬之間不會發生電化學腐蝕；另一方面，光滑的表面會降低其耐水性。閥體中防腐環氧樹脂或油漆的衛生要求應由有關當局進行測試。化學和物理性質也應符合相關要求。 7.閥門的包裝和運輸閥門兩側應有擋光板，以進行牢固密封。中，小直徑閥門應與草繩捆在一起，并用容器運輸。大口徑閥門基本上使用木質框架定位閥門，以方便閥門的運輸和保護。為了更好地匹配閥門的使用，閥門操作機構的選擇是必不可少的，這要求閥門制造商篩選出更好的供應商。大德機械自動化有限公司擁有一套完整的閥門匹配解決方案，專門從事閥門驅動裝置（蝸輪箱，齒輪箱）的設計和生產，并出口到中東，俄羅斯，西班牙和歐洲，以及SECCO閥門，許多大型閥門公司的供應商，例如中國核能蘇閥門，紐威閥門，福斯流體。