1.活塞泵基本原理：氣缸內的活塞的往復運動反復改變氣缸的內部容積，以吸入和排出流體。 2.往復泵的工作原理：偏心軸的旋轉用于通過連桿裝置帶動活塞的運動，而軸的周向旋轉轉換為活塞的往復運動。隨著活塞的不斷往復運動，泵的吸水和壓力水過程不斷交替。特殊結構3.水環真空泵的工作原理：水環真空泵葉片的葉輪偏心安裝在圓柱形泵殼中。向泵中注入一定量的水。當葉輪旋轉時，水被泵送到泵殼以形成水環，水環的內表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼不與葉輪同心，因此右半轂和水環之間的進氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，從而氣體通過進氣管進入泵的進氣空間。氣體然后進入左半部分，并且隨著輪轂環之間的容積逐漸壓縮，壓力增加，因此氣體通過排氣空間和排氣管排放到泵的外部。 4.羅茨真空泵的工作原理：羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的連續旋轉，泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0，然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉，因此氣體不會在泵室內壓縮和膨脹。然而，當轉子的頂部越過排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側連通時，由于排氣側的氣壓高，因此一部分氣體返回到空間v0，因此氣壓突然升高。當轉子繼續旋轉時，氣體從泵中排出。羅茨泵通常具有以下特征：●在很寬的壓力范圍內具有較大的泵送速度；●快速啟動，可立即運行；●對泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感；●轉子不需要潤滑，泵腔內無油，●振動小，轉子動平衡條件好，無排氣門，●驅動力小，機械摩擦損失小，●結構緊湊，占地面積小，●運維成本低。因此，羅茨泵廣泛用于冶金，石化，造紙，食品和電子行業。 5.旋片真空泵工作原理：旋片真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。它的工作壓力范圍為101325?1.33×10-2（Pa），屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛用于冶金，機械，軍事，電子，化工，輕工，石油和醫藥的生產和科研部門。旋轉葉片泵主要由泵體，轉子，旋轉葉片，端蓋，彈簧等組成。轉子被偏心地安裝在旋轉葉片泵的腔體中，轉子的外圓周與泵室的內表面相切（兩者之間有很小的間隙），并且兩個轉子葉片安裝在轉子中插槽。旋轉時，旋轉葉片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內壁接觸，轉子的旋轉帶動旋轉葉片沿泵的內壁滑動。泵室。兩個旋轉葉片將由轉子，泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分成A，B和C三個部分。當轉子沿箭頭方向旋轉時，空間A的體積連通隨著吸氣口逐漸增加，并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小，并且處于排氣過程中。居中空間B的體積也逐漸減小d正在壓縮中。由于空間A的容積逐漸增加（即膨脹），所以氣壓降低，并且泵入口處的外部氣壓強于空間A中的壓力，從而氣體被吸入。當空間A與吸氣口隔離時，即到達空間B的位置時，氣體開始被壓縮，體積逐漸減小，最后與排氣口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣門被壓縮氣體推開，氣體通過油箱中的油層排放到大氣中。泵的連續運行達到連續泵送的目的。如果廢氣經過空氣通道并轉移到另一級（低真空度），則由低真空級將其抽走，然后由低真空級壓縮并排放到大氣中，這構成了兩個級泵。此時，總壓縮比分為兩個階段，從而增加了極限真空度。 7.內嚙合齒輪泵運行時應注意什么？ （1）檢查設備是否已經正確安裝。 （2）僅按過濾器以最小體積比填充壓力液體。 （3）注意旋轉方向。（4）空載。運行泵，讓其在無壓力的情況下運轉幾秒鐘，以便獲得足夠的潤滑（5）切勿在無油的情況下運行泵（6）。在運行20秒后，如果仍有氣體，請再次檢查泵。之后，檢查管道連接是否牢固。 （7）檢查工作溫度。 8.外齒輪泵9，泥漿泵10和氣體增壓泵（1）具有較大的工作壓力范圍。可以使用不同類型的泵來獲得不同的壓力。在該區域中，調節輸入氣壓輸出氣壓被相應地調節。它可以達到極高的壓力。氣體90Mpa（2）的流量范圍廣。它適用于所有類型的泵，僅用0.1Kg的氣壓即可平穩運行。此時，獲得最小流量，并且在調節進氣量之后可以獲得不同的流量。 （3）易于控制，從簡單的手動控制到全自動控制。 （4）自動重啟，無論是什么原因導致保壓回路壓力下降，都會自動重啟，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 （5）危險情況下可使用氣體驅動，無電弧，無火花的安全操作。 （6）由于保持壓力不消耗任何能量，因此可以達到70％的節能效果。 11.氣液增壓泵工作原理由止回閥控制的高壓柱塞連續排放液體。增壓泵的出口壓力與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵將停止運行并且不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵將自動開始運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。單個氣控不平衡氣體分配閥用于實現泵的自動往復運動，泵體的氣體驅動部分由鋁合金制成。取決于介質，接液部件由碳鋼或不銹鋼制成。泵的全套密封件均采用進口優質產品，從而確保了氣液增壓泵的性能。