自吸泵的安裝1.將泵直接連接到電機時，請注意泵軸和電機輸出的同軸度。必須仔細安裝和校準。 2，泵的聯軸器必須用母螺母固定，并鎖緊螺母，注意防止母螺母松動，否則容易引起葉輪運動并引起機械故障。 3.為了在泵體內保持一定的儲存液以實現更好的自吸能力并防止機械密封的干摩擦，泵的入口必須高于泵軸的中心線。 4.應注意吸入管的安裝：吸油口的安裝高度不得超過5米。在條件允許的情況下，吸氣口的安裝高度應在游泳池的存放高度以下盡可能低，吸氣管的長度應盡可能短。長度短，肘少，這有利于縮短自吸時間并改善自吸功能。 B.應嚴格防止吸入管道中的閥門，法蘭等泄漏空氣或液體，也就是說，吸入管道中不得有氣體泄漏。 C.有必要防止泵體內的固體和其他雜物吸入。為此，應在吸入管路上安裝過濾器。過濾器的有效流通面積應為吸水管橫截面的2-3倍，并應定期檢查過濾器。 D.吸入管和排出管應有自己的支架。泵體本身不能承受管道的負荷。 5.安裝泵時，泵和管道的靜電接地電阻應符合其規定要求。 6.在安裝過程中，請嚴格檢查泵機殼和管道中是否有碎石，鐵砂等雜物。 7.校正泵聯軸器和電機動態聯軸器的安裝間隙和同軸度，不同軸向度的允許偏差為0.1 mm。泵軸和電機軸之間的高度差可以用腳上的銅或鐵調節。 8.設備實際運行3-4小時后，進行最后檢查。如果沒有不良現象，請認為安裝正確。在測試操作期間，請檢查軸承溫度。軸承體的溫度不應超過70°C。9.泵軸承體的冷卻水連接器配有橡膠或塑料管，其內孔為Φ12，螺紋尺寸為M12×1.75。 10.如果在泵的出口管道上安裝了止回閥，并且在自吸過程中泵不能平穩地排放氣體，則應在泵的出口連接排氣管和閥門。自吸泵的使用（1），啟動前的準備和檢查：1.該系列自吸泵根據泵的工作條件用優質鈣基黃油和10號油潤滑。泵應定期在軸承箱中注滿油脂。用油潤滑的泵。如果油位不足，請添加足夠的油。 2.檢查泵殼中儲存的液體是否高于葉輪的上邊緣。如果不足，您可以將存儲的液體從泵殼上的液體入口直接注入到泵體內。當存儲的液體不足時，不應開始操作。否則，泵將無法正常工作，并且機械密封件很容易損壞。 3，檢查泵的旋轉部件是否被磁性卡住。 4.檢查泵體支腳和每個接頭處的螺母是否松動。 5.檢查泵軸和電機軸的同軸度和平行度。 6.檢查進水管是否泄漏。如果有泄漏，則必須設法消除。 7.打開吸入管路的閥門。稍微打開出口控制閥（不要完全打開）。 （二），啟動與運行：1.慢速自吸泵，注意泵軸的正確旋轉。 2.注意旋轉過程中的異常聲音和振動。 3.注意壓力表和真空表的讀數。啟動后，如果經過一段時間的波動后壓力表和真空表的讀數穩定，則表明泵已充滿液體并進入正常狀態。l輸液操作。 4.在泵進入正常輸液操作之前，即在自吸過程中，應特別注意泵中水溫的升高。如果此過程太長并且泵中的水溫太高，請停止泵以檢查原因。 5.如果泵中液體的溫度過高，可能會導致自吸困難，則可以暫時將其停止。使用排放管中的液體流回泵，或在泵體上的儲液口將液體直接添加到泵中。冷卻泵中的液體。然后啟動它。 6.如果在泵的運行過程中強烈振動和聲音暴露，則可能是由于泵的氣蝕引起的。氣蝕的原因有兩個：首先，進氣管流速過大。第二，吸程過高。當流量太大時，可以調節出口控制閥。升高壓力表讀數。進水管堵塞時，應及時消除：吸程過高時，可適當降低泵的安裝高度。 7.在工作期間，泵由于某種原因停止了運轉。當需要重啟時，出口控制閥應稍微打開（不完全關閉）。這將有助于在自吸過程中將氣體從出口排出，并確保泵更輕。在負載下啟動。 8.注意檢查管道系統是否泄漏。 （3）停止泵：1.首先，必須關閉排放管上的閘閥。 2.停止泵。 3.在寒冷季節，應排空泵體內的存儲液和軸承體冷卻室中的水，以防止結冰。