控制閥振動是閥操作期間較難處理的故障之一。振動不僅會加速調節閥的損壞，還會影響產品質量和安全生產。在對智能定位器的研究基礎上，提出了現場處理振動問題的預防措施和方法。執行器2的泄漏由于漏氣，實際閥位偏離給定閥位，導致伺服放大器反復充氣，使閥在給定閥位不穩定，從而引起閥振動。 2.1漏氣位置（1）氣動薄膜執行機構的膜片損壞，推桿和彈簧托盤松動，O形圈損壞，執行機構推桿與下膜之間的空氣泄漏蓋反了。 V形密封圈磨損，手輪機構的頂蓋泄漏。 （2）直行程氣缸執行器活塞密封件（氣缸泄漏），活塞-氣缸蓋密封件，限位螺釘密封組件的泄漏空氣泄漏，輸出軸與氣缸蓋之間的空氣泄漏。 （3）雙齒條結構角行程執行器雙齒條結構角行程執行器活塞的背面泄漏，氣缸蓋和氣缸密封泄漏，輸出軸以及連接到氣缸的上下支撐密封泄漏。氣缸蓋上的限位螺絲泄漏。 （4）外部附件外部附件，例如定位器輸出線接頭處的空氣泄漏，空氣控制增速器或繼電器，快速排氣閥，單向調速器和保持閥。 2.2漏氣處理對于不同的漏氣現象，采用不同的處理方法。 （1）如果閥門沒有嚴格的開關時間限制，則應盡可能減少氣動附件和過程接頭，例如取消輔助部件，如快速排氣閥，氣動增速器，單向調速器，減壓閥等。肘關節。 （2）定期清潔并注滿潤滑油，保持推桿和閥桿清潔無銹，鍍鉻層沒有結皮，并且潤滑足以確保密封件不磨損和泄漏。 （3）在巡視檢查中，對氣動薄膜執行器的排氣口（正作用的排氣口在下隔膜蓋中，而反作用的作用在上隔膜蓋中）和排氣孔進行了檢漏。單作用活塞缸，發現漏氣及時修復。調節器閥塞3調節器閥塞包括閥桿和填料，閥芯和閥座以及執行器的閥塞。 3.1卡紙的原因（1）閥桿密封墊過緊，導致閥桿運行阻力增大。由于提高了CNC加工精度，因此閥桿的表面非常高。密封墊過緊會增加閥桿和密封墊之間的阻力，這會在返回預張緊的彈簧時引起過沖，進而導致閥產生長時間的振動（振動周期通常大于30s）。 （2）彈簧預緊填料箱上填料函的調整不合理，導致閥桿運行阻力增加，損壞了預緊彈簧或填料。 （3）低溫閥不使用相應的填料，會增加摩擦阻力。 （4）閥桿變形或填料壓蓋未對準，導致閥桿摩擦填料壓蓋，增加了運行阻力，同時使填料磨損更快并導致介質泄漏。桿變形通常有兩個原因。 ①由于正作用執行器的正壓力設定值，閥桿會因過大的推力而變形。 ②操作手動閥時，如果用力過大，會導致閥桿變形。 （5）填料函進入異物堵塞，導致閥桿的阻力增加。異物包括在閥桿骯臟的操作過程中帶入的灰塵，鐵銹或雨雪。另外，由于在冷箱或管道中嚴重的冷泄漏，閥桿被凍結，并且通過閥桿的運動將冰帶入填料函。 （6）內部插頭閥芯的堵塞主要是由于導套的部分堵塞（一些制造商稱無油軸承），介質在閥中結晶或結垢，并且閥腔中有異物。由于不干凈的吹掃，設備腐蝕以及管道或容器中組件的分離，異物進入閥腔。 7（7）執行器被卡住。主要原因是彈簧斷裂或重疊，雙齒條執行器的齒磨損，執行器限位螺釘或限位盤脫落。 3.2堵塞處理（1）保持閥桿清潔和潤滑，并及時更換防塵密封圈和防護罩。 （2）結合設備專業，消除了冷位移引起的閥桿結冰。 （3）按照閥門手冊維護填料，以防止填料性能下降。 （4）根據氣缸和閥門手冊調整氣源壓力。請勿因為未安裝閥門而隨意增加氣源壓力，或過度操作手動機構。工藝條件差4（1）閥門設計參數與實際工況明顯不同，實際壓力差值遠高于設計壓力差，致使執行器推力過小，閥芯支撐剛性不足，并且調節期間閥位置打開受工作條件影響，閥芯隨介質的工作條件而振動。這種現象在流開型閥門上尤為突出。當發生這種情況時，采取的臨時措施是在調節閥之前和之后使用過程截止閥進行節流，以減小調節閥之前和之后的壓力差。并根據工況優化改造，如采用多級減壓閥內部設計合理設計平衡孔尺寸，增加推力或預緊力的執行機構。 （2）管道振動大，反饋機構松動或彈簧脫落，導致閥門位置反饋波動。發生這種情況時，請加固管道并仔細檢查反饋機制，以消除間隙和返回錯誤。 （3）往復式壓縮機，計量泵和其他間歇供料系統控制閥等過程介質中的壓力或流量脈動過大，這是由于工作條件下的循環振動導致該閥振動。發生這種情況時，請增加壓縮機或泵的出口緩沖器，以減少物料脈動。定位器參數設置不合理。 5為了確保定位器能夠適應不同類型和尺寸的調節閥，以平穩，快速，準確地到達給定的閥位，它在硬件和軟件中設置了相應的調節方法（表1）。防止殘留偏差超過標準或超調。同時，為了有效地監視功率放大器的實際輸出，一些定位器還監視功率放大器的閥芯位置，并作為內部回路參與計算。表1定位器（1）Siemens SIPARTPS2系列定位器Siemens SIPARTPS2系列定位器在軟件中設置了限流器，并在軟件中設置了34.DEBA控制器的死區（默認值為0.15％）。順時針旋轉限流器以減少氣流并降低執行器的響應速度。逆時針旋轉限流器以增加空氣流量并加快執行器的響應速度。減少振動時的氣流。適當擴大死區也可以有效減少振動。 （2）FisherDVC6000和DVC2000定位器FisherDVC6000和DVC2000定位器（采用兩級閥桿定位算法）未在硬件中設置調節組件，放大器的動態響應由軟件設置。對于振動閥，可以根據情況減弱和減弱響應。在調節精度不高的情況下，可以增加積分死區，減小積分增益，甚至關閉積分啟用以減少閥振動的可能性。 （3）ABB定位器ABB定位器（TZID-C）的硬件上沒有阻尼調節裝置，但有一個過濾器。帽子進入噴嘴擋板。必須檢查以防止由于不良的空氣流入噴嘴而導致閥門無法進入噴嘴。 （4）Yamatake azibilAVP3000定位器Yamatake azibilAVP3000定位器的主要參數是動態特性數據設置。動態特性數據設置由所選的執行器型號決定。只有將執行器選擇為“ 0”，即專家模式，才能設置其動態特性參數P，I，D。 （5）Flowserve logix3200定位器Flowserve logix3200定位器（使用兩級閥桿定位算法）I / P轉換使用壓電噴嘴擋板結構，伺服放大器使用滑閥組件。操作面板上設有八個位置增益選擇開關A至H。位置A的增益最小，選擇位置H的增益。可以在校準期間快速選擇定位器增益。 （6）YTC2300定位器韓國YTC2300定位器硬件配有流量調節旋鈕。當執行器較小時，氣流會適當減少以防止振動。結論6解決調節閥振動問題，可以提高智能制造水平，擴大調節閥的應用領域。在減輕勞動強度和改善工作環境的同時，還使生產過程更安全，更穩定。