（1）給水管道中使用的閥門一般按以下原則選擇：1.管道直徑不大于50mm時，應使用截止閥；管道直徑大于50mm時，應使用截止閥。使用閘閥和蝶閥。 2.當需要調節流量和水壓時，應使用調節閥和截止閥。 3.閘閥應用于水流阻力較小的零件（例如泵的吸水管）。 4.在需要雙向流動水的管段上，應使用閘閥和蝶閥，而不應使用截止閥。 5.蝶閥和球閥應在較小的安裝空間內使用。 6.經常打開和關閉的管道上應使用截止閥。 7.在大口徑泵的出口管上應使用多功能閥。 （2）給水管道的以下部分應裝有閥門：1.居住區的給水管道應從市政給水管道的引水管段引出。 2.住宅區室外環形管網的節點應根據隔離要求進行設置。當環形管段過長時，應安裝分段閥。 3.從居住區的主供水管連接的支管或家用管的起點。 4.進水管，水表和分支立管（立管的底部，垂直環形管網立管的上下兩端）。 5.環形管網的支管和通過支管網的連接管。 6.從室內給水管到居民和公共廁所的給水管的起點，應在3個以上時設定給水支管上的給水點。 7.水泵的出水管，自吸水泵的吸水泵。 8.水箱的進出水管和排水管。 9.設備（如加熱器，冷卻塔等）的進水管。 10.衛生設備的配水管（例如大大小小的小便池，洗臉池，淋浴器等）。 11.一些配件，例如自動排氣閥，泄壓閥，水錘消除器，壓力表，灑水器等的正面，泄壓閥的正面和背面以及防回流裝置等。12.排水閥應為安裝在供水網絡中。 （C），通常應根據安裝位置，閥前的水壓，關閉后的密封性能要求以及關閉時引起的水錘尺寸等因素選擇止回閥：，球和梭式止回閥閥門。 2.當嚴格要求關閉后的密封性能時，應選擇帶關閉彈簧的止回閥。 3.當需要弱化和關閉水錘時，應使用帶阻尼裝置的快速關閉消聲器止回閥或慢速關閉止回閥。 4.止回閥的閥斷裂或滑閥應在重力或彈力的作用下自行關閉。 （4）供水管道的以下管段應安裝止回閥：進水管，封閉式熱水器或自來水設備的進水管，水泵的出水管，水箱，水塔，和高地水池使用與出口管部分上的入口管和出口管相同的管道。注意：沒有必要為裝有管道防回流裝置的管段安裝止回閥。 （5）給水管道的以下部分應配備排氣裝置：1.對于間歇性使用的給水管網，應在管網的兩端和點設置自動排氣閥。 2.供水管網中有一段明顯起伏和積聚空氣的管道部分。已將自動排氣閥或手動閥設置為在該段的峰值點排氣。 3.氣壓供水裝置，采用自動氣壓式氣壓水箱時，應在其配水管網處設置自動排氣閥。二，各種閥門的優缺點：閘閥：閘閥是指一種可移動梭閥的閥門ng構件（gate）沿通道軸的垂直方向，主要用作管道中的切割介質，即完全打開或完全關閉。通常，閘閥不能用于調節流量。它可以應用于低溫壓力或高溫高壓，并且可以基于閥門的不同材料。但是閘閥通常不用于輸送泥漿和其他介質的管道。優點：①流體阻力小，②啟閉所需的扭矩小，③可用于介質沿兩個方向流動的環網管道，即介質的流動方向不受限制， ④完全打開時，密封面要工作。介質的腐蝕要比截止閥的腐蝕小，⑤形狀結構比較簡單，制造工藝好，⑥結構長度比較短。缺點：①外形尺寸大，開口高度大，所需的安裝空間也大；②在啟閉過程中，密封面相對摩擦，摩擦力大，容易造成高刮傷溫度；③通常，閘閥有兩個密封面，這給加工，研磨和維護增加了一些困難，④開閉時間長。蝶形閥：蝶形閥是一種使用盤形打開和關閉元件在90°左右往復運動以打開，關閉和調節流體通道的閥。優點：①結構簡單，體積小，重量輕，節省耗材，不用于大口徑閥門；②啟閉快，流阻小；③可用于固體顆粒懸浮的介質，也可根據需要使用。達到密封表面的強度粉末和顆粒狀介質。可用于通風，除塵管道的雙向開合和調節，廣泛用于冶金，輕工，電力，石化系統的輸氣管道和輸水管道。缺點：①流量調節范圍不大，當開度達到30％時，流量將進入95％以上。 ②由于蝶閥結構和密封材料的限制，不適合高溫高壓管道系統。一般工作溫度低于300℃，低于PN40。 ③與球閥和截止閥相比，密封性能較差，因此用于密封要求不是很高的地方。球閥：它是從旋塞閥演變而來的。它的打開和關閉部分是一個球。球繞閥桿軸線旋轉90°，以達到打開和關閉的目的。球閥主要用于切斷，分配和改變管道上介質流動的方向。設計為V形開口的球閥也具有良好的流量調節功能。優點：①具有流動阻力（實際上為0），②由于在工作中不會卡住（沒有潤滑劑時），因此可以可靠地用于腐蝕性介質和低沸點液體中，③在較大范圍內在壓力和溫度方面，可以實現完全密封；④可以實現快速的啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05?0.1s，以確保可以在試驗臺的自動系統中使用。快速打開和關閉閥門時，在操作過程中不會產生影響。 ⑤球形關閉件可以自動定位在邊界位置，⑥工作介質在兩側均可靠密封，⑦完全打開和完全關閉時，球和閥座的密封面與介質隔離，從而使介質通過高速通過閥門不會造成密封表面腐蝕，⑧結構緊湊，重量輕，可以認為是低溫介質系統最合理的閥門結構，⑨閥體對稱性，特別是焊接式閥體結構，可以很好地承受來自管道的壓力，⑩閉合件在閉合時可以承受高壓差。 body具有全焊接體的球閥可直接埋在地下，因此不會腐蝕閥的內部零件，使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道的最理想閥門。缺點：①因為球閥的主要閥座密封材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有化學物質都是惰性的，并且具有摩擦系數小，性能穩定，不易老化，溫度范圍寬和密封性強等特點。但是，PTFE的物理特性（包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和較差的導熱性）要求必須圍繞這些特性進行閥座密封件的設計。因此，當密封材料變硬時，密封的可靠性被破壞。此外，PTFE具有較低的耐高溫性，只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度，密封材料將老化。考慮長期使用時，一般在120℃不使用。 ②調節性能差于截止閥，特別是氣動閥（或電動閥）。截止閥：是指關閉件（閥）沿閥座中心線移動的閥。根據閥瓣的這種運動形式，閥座端口的變化與閥瓣的行程成正比。因為這種類型的閥的閥桿的打開或關閉行程相對較短，并且具有非常可靠的切斷功能，并且由于閥座端口的變化與閥瓣的行程成正比，所以非常適合調節流量。因此，這種閥非常適合于截止或調節和節流。優點：①在啟閉過程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，因此具有耐磨性。 ②開口高度通常僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥要小得多；③通常閥體和閥瓣上只有一個密封面，因此制造工藝比較好并且易于維護。 ④由于填充材料通常是石棉和石墨的混合物，因此耐溫等級較高。通常，蒸汽閥使用截止閥。缺點：①由于介質流經閥門的流向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也高于大多數其他類型的閥門；②由于行程較長，因此打開速度比球閥慢。旋塞閥：指具有柱塞形關閉部件的旋轉閥。閥芯上的通孔與閥體上的通孔通過90°旋轉連通或分開，以實現打開或關閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。原理基本上類似于球閥。球閥是在旋塞閥的基礎上開發的，旋塞閥主要用于油田開發，也用于石油化工。安全閥：指壓力容器，設備或管道上的超壓保護裝置。當設備，容器或管道中的壓力升高到允許值以上時，閥門自動打開，然后完全排放，以防止設備，容器或管道中的壓力繼續升高，當壓力降至指定值時，閥門應自動及時關閉，以保護設備，容器或管道的安全運行。疏水閥：在輸送蒸汽，壓縮空氣和其他介質時，會形成一些冷凝物。為了確保設備的工作效率和安全操作，應及時清除這些無用和有害的介質，以確保設備的使用和使用。它具有以下功能：①可以快速清除產生的冷凝水，②防止蒸汽泄漏，③清除空氣和其他不可冷凝的氣體。減壓閥：可以通過調節將進口壓力降低到一定出口壓力，并依靠介質本身的能量來保持出口壓力穩定的閥門。止回閥：也稱為反向流量閥，止回閥，背壓閥和止回閥。這些閥通過管道中介質流動所產生的力自動打開和關閉，屬于自動閥。止回閥用于管道系統。它們的主要功能是防止介質倒流，防止泵和驅動馬達倒轉以及釋放藥液。容器中的鋁。止回閥還可以用于補充輔助系統，在輔助系統中壓力可能會升高到系統壓力以上。可以分為擺動型（根據重心旋轉）和升降型（沿軸移動）。